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?压力容器安全操作的基本要求

容器设备是一个很广泛的概念，可以说各行业都离不开容器设备。这里我们着重讲讲公司蕞常见的容器设备：压力容器。

压力容器安全操作的基本要求：

1、要了解设备，掌握设备的基本技术参数和结构，并掌握操作工艺条件。

2、严格遵守安全操作规程。

3、运行期间保持压力和温度的相对稳定。

4、严禁超压超温运行。

5、坚持运行期间的巡回检查。

6、认真填写操作记录。

7、掌握紧急情况处理方法。

焊接低温压力容器的要求

为了保证钢制低温压力容器的安全运行，在制造中，除必须遵守压力容器制造的有关规定外，还应考虑以下的要求：

1、材料

制造低温压力容器的材料，除化学成分、热处理状态与力学性能必须符合有关规定之外，还需进行低温冲击试验。钢板厚度大于20mm时应进行断口检验。设计温度低于-40℃，板厚又大于20mm时，应逐张进行超声波探伤，探伤结果不低于Ⅱ级。

2、制造

（1）用火焰切割坡口时，需对影响焊接质量的局部不平部位进行修整。冷剪或火焰切割的坡口面不允许有裂纹、分层或夹渣。

（2）禁止在容器的非焊接部位引弧，并需将因电弧擦伤而产生的弧坑或弧疤打磨平滑。焊缝坡口的引弧处应重新熔化，压力容器培训费用，以防止产生微裂纹。

（3）焊缝不允许咬边。若发生咬边应视程度不同进行修磨或补修。补焊应按原焊接工艺进行。

（4）对接焊缝必须全部焊透，对于不能进行双面焊的主要焊缝，可采用带垫板的单面焊。垫板本身的对接口必须焊牢。

（5）装配需用卡具及拉筋等时，压力容器培训， 应采用与容器相同的材料，并用相同的焊条及焊接工艺焊接。卡具及拉筋板割除后必须将残留的焊疤磨平，并作磁粉或渗透探伤检查

（6）对容器或封头上的接管、入孔等部位的角焊缝，应选择合理的坡口型式，以保证焊透。接管端部需打磨圆滑无尖角。

（7）厚度大于16mm的对接接头，压力容器培训中心， 焊后必须进行消除应力处理，处理应在容器或部件全部焊完后进行。

（8）对不进行热处理的容器，装配时不得用锤击强制矫形和装配，并禁止打焊工印记。

（9）由钢板拼焊后冲压成形的封头，其拼接焊缝在冲压后必须经无损探伤。

（10）经热处理的材料制造的封头，压力容器培训学校，在热压成形后，应重新进行与原材料相同的热处理，热处理后不允许用锤击强制矫形。

压力容器的设计总图上，至少应该注明的内容：

1、压力容器的名称、类别。

2、设计条件和特定情况下的补充条件。  

3、主要受压元件的材料牌号及材料要求。  

4、主要特性参数。  

5、制造要求。  

6、热处理要求。  

7、防腐蚀处理要求。  

8、无损检测要求。

9、耐压试验和气密性试验要求。  

10、安全附件的规格和订购特殊要求。  

11、压力容器铭牌的位置。

12、包装、运输、现场组焊和安装要求。  

13、特殊要求。

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